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技術(shù)文章

Technical articles
  • 2018

    5-9

    簡析影響數(shù)控車床工件表面粗糙度的原因及措施

    各種車床都有其、達(dá)到的表面粗糙度范圍,如果要求達(dá)到的粗糙度水平超過其經(jīng)濟(jì)水平,將導(dǎo)致成本急劇上升,如果要求達(dá)到的粗糙度水平太低則會造成資源浪費(fèi)。因此,要綜合考慮與分析切削加工中影響表面粗糙度的各種因素,包括刀具的選擇與利用、切削速度和進(jìn)給量等,來達(dá)到要求的表面粗糙度。1.影響工件表面粗糙度的因素①殘留面積:兩條切削刃在已加工表面上殘留未被切去部分的面積,稱為殘留面積,殘留面積越大,高度就越高,則表面粗糙度值越大。②積屑瘤:用于等速度切削塑性金屬產(chǎn)生積屑瘤以后,因積屑瘤既不規(guī)則...
  • 2018

    5-9

    數(shù)控車床切削加工三要素是什么?如何確定?

    數(shù)控車床切削加工三要素是什么?如何確定?小編為您解答:(一)切削速度(線速度、園周速度)V(米/分)要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),必須首先知道切削線速度V應(yīng)該取多少。V的選擇:取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料:硬質(zhì)合金,V可以取得較高,一般可取100米/分以上,一般購置刀片時都提供了技術(shù)參數(shù):加工什么材料時可選擇多少大的線速度。高速鋼:V只能取得較低,一般不超過70米/分,多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料:硬度高,V取低;鑄鐵,V取低,刀具材料為硬質(zhì)合金時可取...
  • 2018

    5-9

    如何合理選擇數(shù)控車床的切削用量?

    數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機(jī)床,使用數(shù)控車床可以提高加工效益,創(chuàng)造更多的價值,數(shù)控車床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù),數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意合理選擇切削用量。對于率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削...
  • 2018

    5-4

    淺析數(shù)控機(jī)床核心組件之?dāng)?shù)控裝置的基本構(gòu)成

    數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝...
  • 2018

    5-4

    選購數(shù)控車床時應(yīng)考慮哪些因素?

    在選擇安裝數(shù)控車床前需要做哪些準(zhǔn)備1.安裝前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時間長,即使出了...
  • 2018

    4-23

    訂購數(shù)控機(jī)床時應(yīng)向廠商了解哪些信息?

    金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度,未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品,不準(zhǔn)出口。訂貨時對設(shè)備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機(jī)附件,機(jī)床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對行業(yè)中數(shù)控機(jī)床品種繁多,標(biāo)準(zhǔn)不一的情況,在客戶訂購模具時,應(yīng)向廠商了解以下信息:1.機(jī)床型號一一確定模具結(jié)構(gòu)為長導(dǎo)向或短導(dǎo)向類型中的哪一種,以及是進(jìn)口村田結(jié)構(gòu),還是通快結(jié)構(gòu);2.機(jī)床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機(jī)床,否則,必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法;3.有無旋轉(zhuǎn)工位——若機(jī)床工位為非旋轉(zhuǎn)工...
  • 2018

    4-23

    儀表銑床保養(yǎng)內(nèi)容及要求說明

    實(shí)施周期:一級保養(yǎng)為每周一次,二級保養(yǎng)為每季一次,三級以上保養(yǎng)每年一次。責(zé)任作業(yè):一級保養(yǎng)以操作者為主,機(jī)修工為輔;二級保養(yǎng)以機(jī)修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇作業(yè)時間:一級保養(yǎng)停歇時間為0.5小時左右。二級保養(yǎng)停歇時間為2—3小時。序號一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求:6S1、保持銑床及外表清潔,無銹蝕、無油污。2、清潔導(dǎo)軌表面毛刺。電器系統(tǒng)1、清掃電動機(jī),檢查各觸點(diǎn)接觸良好、不漏電。潤滑系統(tǒng)1、清潔系統(tǒng)各部位,保持油內(nèi)清潔、管路暢通。2、保持各潤滑部位潤滑油充分。刀桿軸及刀架1、檢查、調(diào)...
  • 2018

    4-18

    雙面銑床常見異常解決方法說明

    數(shù)控雙面銑,也有不聽話的時候,遇到以下異常的話,請參考解決辦法。1、氣壓異常解決辦法:檢查氣源是否充足,設(shè)備是否漏氣2、注油器異常解決辦法:注油器油量底,給注油器加注液壓油3、主軸異常解決辦法:檢查主軸馬達(dá)是否過載4、伺服異常解決辦法:根據(jù)伺服驅(qū)動器上報警信息,排查報警源5、緊急開關(guān)已按下解決辦法:1)松開緊急開關(guān)按鈕;2)檢查按鈕開關(guān)是否接觸不良6、放料靠板后退不到位解決辦法:1)檢查靠板氣缸是否漏氣;2)檢查控制氣缸的電磁閥是否損壞;3)檢查檢測靠板到位的行程開關(guān)是否已損...
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